济南金力液压机械有限公司

平板车是一种电动有轨厂内运输车，它简单方便，容易维护蓄电池电动拖车，承载能打大山东电动平板车厂家，污染小等优点。它被广泛应用于机器制造和冶金工厂，作为车间内部配合吊车运输重物过跨等。那在使用过程中如何排除平板车的故障呢？

一、离合器踏板已将制动器开关阀顶开，而起步挡仍然难

这种情况则说明离合器制动系统有故障，此时应首先检查制动气路，将制动阀至富勒变速箱左侧下方接头松开，踏下离合器踏板到顶开离合器制动阀的位置，观察气管接头。如扫气不畅，说明制动器开关阀故障应予拆检或更换；如果排气通畅轨道电动平车定做，需拆检离合器制动气缸，观察制动气缸密封圈是否磨损漏气、活塞是否移动自如没有发卡的现象；如果漏气则需更换“O”型圈。后检查活塞制动圆弧凹面是否磨损严重，如果磨损严重需更换制动缸活塞。

二、正常行驶时换档困难

这种情况应首先检查是否是远距离操纵换挡杆系的故障。如果换挡杆系调整不当或是连接头漏气都会产生增大换挡阻力和换挡困难的故障。特别是某些挡位挂挡困难，可调整变速箱上换挡拐臂支承调整螺杆，以使操纵杆系处于合适的位置。

电动式轨道平车因为它与众不同的优势蓄电池电动平板车价格，被诸多公司所运用。那麼，如何正确操作轨道电动平车，确保平车安全性、合理的运作，也是一个不容忽视的难题。 电瓶车为大伙儿小结了以下内容： 1. 应用企业务必分配专职人员对轨道平车开展操作和维修保养。应用前，操作工作人员，务必详尽阅读文章产品手册，掌握轨道平车的特性和维修保养专业知识。 2. 在电动平车运作轨道的两边各一米的范畴内，禁止放置一切与运送不相干的物件。 3. 原材料在平车台表面放置要分布均匀，严禁超重应用。 4. 轨道平车务必在鸣铃后才能稳定启动，运作中，操作工作人员要专心致志，時刻留意周边有、无异常现象，搞好随时随地泊车的提前准备。运作时，平车不可触碰轨道终点站的“挡铁”。 5. 操作中，轨道电动平车应减速运作，严禁快速率转换行驶方位。 6. 行驶中，严禁对轨道平车开展维修和清理，严禁用轨道电动平车去顶、撞、拖、拉轨道上的其他车子或物块。 7. 大修理后，务必历经应用企业工程验收达标，合乎安全性规定后，即可再度交付使用。严禁带故障操作应用。 8. 工作上如遇突然停电，应将自动开关回应零位;工作中结束后，务必断开开关电源，卸掉负载，清理机器设备。 9. 平车在初次应用时，一定要充注减速机齿轮油。应用全过程中，应确保减速器的润滑脂充裕，并常常查验是不是油少和换机油。

轨道平车作为电动平车的一种，在正常运作之前必须要进行轨道铺设的工作，那么有哪些注意事项呢？下面就为大家介绍一下。

，在铺设之前要对铺设环境和轨道的使用材料进行设计和选择，通过作图设计软件，对轨道的走向和使用长度，弯头都要精心的计算，在铺设前要做好充足的准备，以免出现轨道长度不够或者过长。

第二，已经铺设的时候要注意，轨道的强度，不能随意使用重型物品进行碾压导致轨道变形，地基在建造时要注意避免潮湿环境的地方，防止轨道生锈，同时轨道固定的时候要使用合格的基丁和焊接到位。

第三，轨道铺设完以后要在载重量90%的负荷情况下进行测试，检查是否发生形变和移位，如有立即修补以免以后发生事故。

平板拖车安全运行需要注意一下几点内容:

1,平板拖车行车前,应检查并确认拖挂装置、制动气管、电缆接头等连接良好,且轮胎气压符合规定.

2,运输超限物件时,必须向交通管理部门办理通行手续,在规定时间内,按规定路线行驶.超限部分白天应插,夜晚应挂红灯.超高物体应有专人看管,并应配电工随带工具保护途中输电线路,保证运行安全.

3,平板拖车装卸机械时,应停放在平坦坚实的路面上,轮胎应制动并用三角木楔塞紧.

4,装卸能自行上下拖车的机械,应由机长或熟练的驾驶人员操作,并应由专人统一指挥.指挥人员应熟悉指挥的拖车及装运机械的性能、特点.上、下车动作应平稳,不得在跳板上调整方向.

5,平板拖车装车后,各制动器应制动住,各保险装置应锁牢,履带或车轮应楔紧,并应绑扎牢固.

6,雨、雪、霜冻天气装卸车时,应采取防滑措施.上、下坡道时,应提前换低速档,不得中途换档和紧急制动.严禁下坡空挡滑行.

电动平车齿轮泵旋转不畅的各项原因

  1、电动平车发热①造成齿轮泵旋转不畅的各项原因均能导致齿轮泵发热，排除方法亦可参照其执行。

   ②油液黏度过高或过低。重新选油。

   ③侧板、轴套与齿轮端面严重摩擦。修复或更换。

   ④环境温度高，油箱容积小，散热不良，都会使泵发热。应分别处理。

   ②选用油的黏度过高或过低，均会造成泵的输出流量减少，应使用黏度合格的油品。

   (1)齿轮①齿形修理：用细砂布或油石除去拉伤或已磨成多棱形的部位，再将齿轮啮合面调换方位并适当地进行电动平车对研，清洗干净；对用肉眼能观察到的严重磨损件，应予以更换。

   ②端面修理：齿轮端面由于与轴承座或前后盖相对转动而磨损，轻时会起线，可用研磨方法将起线毛刺痕迹研去并抛光；磨损严重时，应将齿轮放在平面磨床上进行修磨。应注意：两个齿轮必须同时放在平面磨床上进行修磨，目的是为了保证两个齿轮的厚度差在5μm范围内；同时必须保证端面与孔的垂直度及两端面的平行度均在5μm范围内，并用油石将锐边倒钝，但切不可倒角，做到刺、飞边即可。

   ③当齿轮的啮合表面磨损时，应用油石将磨损所产生的毛刺去掉；同时，调换齿轮的啮合方位，使原来不啮合工作的齿形表面进行啮合工作，这样不仅能保证其原有的工作性能，还能延长齿轮的工作寿命。

   2、电动平车输出流量不足电动平车泵体的磨损，主要在内腔与齿轮项圆相接触的那一面，且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型，可将泵体翻转180度后再用;如果泵体属于非对称型，则需采用电镀青铜合金工艺或电刷镀的方法修复泵体内腔孔的磨损部位。

电动平车输出流量不足电动平车泵体的磨损，主要在内腔与齿轮项圆相接触的那一面，且多发生在吸油侧。如果泵体属于对称型，可将泵体翻转180度后再用;如果泵体属于非对称型，则需采用电镀青铜合金工艺或电刷镀的方法修复泵体内腔孔的磨损部位。

   (3)轴承座圈轴承座圈的磨损一般在与齿轮接触的那一端面和与滚针接触的内孔上。端面磨损或拉毛起线时，可将4个轴承座圈放在平面磨床上，以不与齿轮接触的那一面为基准将拉毛端面磨平，其精度应保证在10μm范围内。轴承座圈一般磨损较小，若磨损严重，可研磨；或适当地加大孔径并重新选配滚针；或更换轴承座圈。

   (4)长、短轴长、短轴的失效，主要是在与滚针轴承相接触处出现磨损。如果磨损轻微，可采用抛光修复(并更换新的滚针轴承)；如果磨损严重或折断，则需用镀铬工艺修复，或重新加工。重新加工时，须满足长、短轴上的键槽对轴心线的平行度和对称度的要求；装在轴上的平键与齿轮键槽的配合间隙均不能过大；轴不得在齿轮内孔产生径向摆动；轴颈与安装齿轮部分配合表面的同轴度不得大于10μm，两端轴颈的同轴度不得超过20-30μm。