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2018-12-25 23:45:09

电动轨道平板车上岗条件及要求;一、上岗条件1、操作人员必须熟悉电动牵引车的构造性能及工作原理掌握电动牵引车的基本操作技能司机必须持有《特种车辆》严禁无证驾驶.2、定人定车,相关人员要对自己所车辆负责,

电动轨道平板车上岗条件及要求;

一、上岗条件1、操作人员必须熟悉电动牵引车的构造性能及工作原理掌握电动牵引车的基本操作技能司机必须持有《特种车辆》严禁无证驾驶.

2、定人定车,相关人员要对自己所车辆负责,不可交付给其他无操作资质的人员使用.二、作业检查1、开车前应检查各处情况是否正常仪表盘各项指示是否正常电量指示是否充足.

2、检查启动、运转及制动性能.

3、检查灯光、喇叭警示信号灯是否正常必须保证安全, 喇叭、大灯、方向灯、转向器、制动器等必须灵敏可靠.

4、检查车辆蓄电池电解液是否正常?并及时补充电解液.

5、见车各部位是否有漏油、漏液现象并及时更换密封件.

6、电动牵引车除以上各种检查外,还应按电瓶车的有关检查内容,对电动牵引车电路进行检查.

电动轨道车整车维修包括检查全车所有螺丝、螺母是否坚固,控制性能是否良好,轮胎是否需要更换,机械系统是否良好固定式升降平台,电池容量是否达标山东电动平板车厂家。具体保养内容如下:

(1)整车调试,检查电气控制线路有无故障隐患,电器连接线有无破损,如有应就地排除;

(2)调整前后刹车,确保刹车灵活可靠;

(3)车把转向是否可靠,是否存在车把与前叉产生相互滑动的现象;

(4)电动轨道车电瓶定时检查(夏天一个月检查一次,冬天每2-3个月检查一次)电瓶液面是否在标线以下,如果露出极板,就要及时补充蒸馏水。(注意千万不要加酸,因为每块电瓶出厂时已按配比调整好电解液浓度轨道电动平车定做,加酸会破坏已有的酸碱度平衡,造成极板腐蚀,影响电瓶使用寿命。

(5)次使用时后轴变速箱内注意要加齿轮油,以后定期检查后轴变速箱有无漏油,密封垫破损,缺少润滑油现象蓄电池电动平板车价格,及时更换密封垫,补充润滑油。

(6)电动轨道车变速箱、电机链轮,链条定时加润滑油,如磨损严重应及时更换,以免影响使用。

(7)整车螺栓定期紧固一遍,检查有无松动、脱落现象,适当上防锈液,避免螺丝生锈造成生期检修困难。

(8)整车清洁、檫试干净。

电动平车转弯用转盘要求

1、控制系统:地面设有控制箱,控制箱上设有左旋、右旋、点动、停止按钮,并备有相应的指示灯。控制箱电器件均采用国产产品。

2、除锈涂装要求

钢板、型材、铸锻件表面除锈达到GB8923中ST2级。漆膜厚度为90—120um。出厂前对所有外露加工面进行防锈处理。表面涂防锈底漆,深灰色面漆,导轨不涂漆。

3、控制箱系统:控制箱由钢板制作,美观实用,表面做防腐处理,箱体板厚不低于2毫米,有良好的散热装置,控制箱内有实用的检修灯,门锁牢固可靠,使用方便,不干涉。

4、设备的配置:应选用各种的工业元器件,对设备的整体可靠性提供充分保障。

5、设备结构:转盘车由车架、旋转台、驱动装置、控制箱等组成。旋转台本体配置导轨,旋转台由引进德国先进技术生产的回转配置加工作台面组成,可作90o旋转。它具有旋转灵活, 响应迅速,使用性能安全可靠等特点。轨道对接通过变频调速器实现自动减速控制,并在90o两位置之间设有电控安全限位装置,确保旋转台旋转时定位准确,使本体导轨与地面轨道对中良好;旋转台下面设有辅助支撑轮组,确保旋转台承载的安全性和平稳性。

6、车架系统:车架用板架结构,由纵梁、横梁和钢板组成“#”字骨架板架结构,工作台面铺设钢板。所用的型材、钢板符合相应国家标准。

7、传动系统:电动机带动减速器,将动力传至回转装置,驱动旋转台旋转。各元件与主体联结可靠。电机采用制动电动机,防护等级为IP44,绝缘等级为E级。

电动平板车,使用环境一般比较恶劣,要求电机,电瓶比较耐用,能适应粉尘、高温、崎岖道路等环境,无轨电动平车如何进行保养维修?小编给大家说说。

1、车轱辘轴,一般4~6个月必须润滑保养一次,保养时润滑脂应填满。

2、减速机,在电动平板车次运作200小时后,减速机身体的润滑剂

3、电机,半年一个保养周期时间,润滑保养时电机的润滑脂需加到标准值。

平板拖车采用平衡式刚性悬挂、简单而耐用,适应各种工矿.转向机构合理、灵活、坚固、耐用;平板拖车的使用配合叉车或牵引车完成货物平面运输.适用于码头、仓库、工厂.

平板拖车适用于大型仓库、码头、工厂、码头的货物转堆等.采用充气式实心轮胎,减低了装载面高度,加大载重量,无破胎、爆胎的危险,安全耐用,版面尺寸和载重量可根据客户的要求设计制造.

电动平车链条的调整技巧与保养方法

一、调整电动平车链条松紧度的方法步骤:

1.拆下平叉护板

2.松开左右两侧的后轮轴螺母

3.松开闸盒固定螺丝

4.调节后轮轴两侧的调节螺母,即可注意两边要调节平衡。

二、链条的保养

     1.经常检查和调节链条的松紧度,检查链条接口处锁片有无脱口现象。

2.经常擦拭,并定期加少量机油润滑。

3.如果链条偏紧,按照上述方法逆时针方向调节调链螺母,并将后轮稍稍前移即可。

4.链条调节应松紧适宜,运转灵活,链条弹应装在外侧,开口端应与运动方向相反,不得与链罩、曲柄相碰擦。

三、掉链的维修

原因之一可能是链条过松,请调节链条的松紧度。原因之二是链轮、链条和飞轮不在一个平面上,维修方法如下:

1.拆下链轮罩,检查链轮是否变形或磨损。

2.是链轮原因引起的请维修、更换链轮。

3.检查飞轮和后轮的位置是否偏移,若有偏移请做调整。

4.飞轮磨损,更换飞轮。

5.链条变形或磨损,更换链条。注意链条的接口的开口方向与链条的运动方向相反。

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